氮化铝陶瓷基板被应用到哪些LED封装产品上

在LED高光效化、功率化、高可靠性和低成本的发展下，对封装的要求随之提高。为了提高LED封装产品的性能质量多采用陶瓷基板，尤其的功率LED封装基板多采用氮化铝陶瓷基板，今天小编分享一下LED哪些封装产品需要用到氮化铝陶瓷基板。

 一，倒装芯片

       倒装芯片具小尺寸、功能性能增强、高可靠性、散热快的优点，但发展早期由于成本等原因，下游终端市场保持沉寂，近几年的技术突破使其应用范围越来越广，所占市场份额迅速提升。大部分封装企业已经将此封装技术作为重点研发、创新的方向。目前应用最多的就是COB倒装方面，从2107光亚展就可看出，其发展趋势势不可挡。

二，COB

COB技术具有光线柔和、线路设计简单、高成本效益、节省系统空间、散热效果显着、高封装及输出密度等优点。虽然它还存在着芯片整合亮度、色温调和与系统整合的技术问题，但它带来的光品质提升效果是目前市场上单个大功率器件无法匹敌的，在照明用LED光源市场具有相当大的发展潜力。因此，全球LED封装企业不断地对COB封装技术进行升级，持续优化COB光源的产品寿命、可靠性与关键的发光效率。MCOB、AC-COB、倒装COB等号称“高品质、高效率、高性价比”的新兴COB技术随之涌现。

据了解，COB封装的球泡灯已经占据了LED灯泡40%左右的市场。它在商业照明领域的明显优势使之成为目前定向照明主流解决方案，未来或将成为封装领域的中流砥柱。

COB明显是将LED氮化铝陶瓷基板运用到炉火纯青的，效果很明显，为其打下了大片的市场。

三，EMC

EMC实则是一种封装材料的变更。它具有高耐热、抗UV、高度集成、通高电流、体积小、稳定性高等特点，在对散热要求苛刻的球泡灯领域、对抗VU要求比较高的户外灯具领域及要求高稳定性的背光领域有突出优势。但是随着新蓝海CSP的出现，受到了相当大的威胁。

四，RP

RP封装技术的相对性能较为突出：一是荧光粉体远离LED芯片，荧光粉不易受PN结发热的影响，延长光源的寿命;二是荧光粉远离芯片设计的结构有利于光的取出，提高光源发光效率。三是光色空间分布均匀，颜色一致性高。在UV LED方面最近各大厂商都开始积极研发，因为LED氮化铝陶瓷基板的应用，使其具有无限的可能性，算是LED里的一片新蓝海。

五，CSP

无可厚非，CSP是时下封装行业最具话题性的封装形式，它光效低、焊接困难、光色一致性、成本价格高，但发光面小、高光密度、颜色均匀、体积小可增加应用端灵活性、成本下降空间潜力大，尤其在LED球泡灯、LED灯管等具极佳设计灵活度，成为各大企业争相抢夺的蓝海市场。CSP分为有基板和没有基板两种，目前无基板的CSP还仍然处于实验阶段，使用LED氮化铝陶瓷基板的中国式CSP慢慢兴起。

六，AC LED

今年，SMD+IC、AC-COB成为各大封装企业的主推产品，国内封装企业尤为突出。似乎 “封装企业不再主推封装，反而是‘跨界’做AC模块，做集成类光源”。智能照明核心还是传感器，采用氮化铝陶瓷基板比较合适。

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