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搜索结果

[陶瓷基板]DPC氧化铝双面沉镍金、银陶瓷板

层数：2层
板厚：0.5mm
所用板材：氧化铝
铜厚：100UM
工艺特点：DPC工艺
表面处理：沉镍金/银2U"
尺寸：70*70mm
编号：12811

2025-02-17 https://www.jinruixinpcb.com/Products/DPCyanghualvshuangmi.html

[行业动态]电子陶瓷基板：高端电子器件的核心基石与全维性能保障

在现代电子工业向高频、高功率、高可靠性发展的进程中，电子陶瓷基板作为不可或缺的关键基础材料，正发挥着日益重要的核心作用。它不仅是电路的承载平台，更是实现高效散热、可靠绝缘和稳定结构的综合性解决方案

2025-11-29 https://www.jinruixinpcb.com/Article/dianzitaocijibangaod.html
[行业动态]如何为陶瓷基板选择最优金属化方案？六大核心工艺全解析

在陶瓷基板烧结成型后，表面金属化是赋予其电气连接功能的核心环节。该工艺通过在陶瓷表面构建导电图形，实现芯片与外部电路的互联。其中，金属层与陶瓷基体的结合力至关重要，它直接决定了最终封装件的性能与长期可靠性。而结合力的强弱，在很大程度上取决于金属在高温下对陶瓷表面的润湿能力。

2025-11-11 https://www.jinruixinpcb.com/Article/ruheweitaocijibanxua.html
[行业动态]八大平面电子陶瓷基板技术详解：从TFC、DPC到AMB的工艺、特性与应用

在功率半导体封装领域，陶瓷基板凭借其卓越的导热性、优异的绝缘性能、高机械强度以及与芯片匹配的热膨胀系数，成为不可或缺的散热与承载关键材料。根据结构形态，陶瓷基板可分为平面与三维两大类。

2025-10-11 https://www.jinruixinpcb.com/Article/badapingmiandianzita.html
[行业动态]陶瓷基板与SiC芯片连接，是钎焊好，还是烧结好？

在新能源汽车、储能和轨道交通等行业快速发展的当下，碳化硅（SiC）功率器件凭借其耐高温、高频率和低损耗等优势，正逐渐取代传统硅基器件，成为新一代半导体技术的核心。

2025-08-28 https://www.jinruixinpcb.com/Article/taocijibanyuSiCxinpi.html
[行业动态]陶瓷基板：解锁热电器件高效化与微型化的核心材料

在能源转换技术领域，热电材料能够直接将热能转化为电能，为废热回收、分布式供电和微能源系统提供了创新解决方案。而在这一技术链条中，陶瓷PCB基板凭借其卓越的物理化学特性，成为提升热电器件性能的关键载体

2025-08-09 https://www.jinruixinpcb.com/Article/taocijibanjiesuoredi.html
[行业动态]第三代半导体崛起催生封装材料革命：五大陶瓷基板谁主沉浮？

在新能源汽车、5G通信和人工智能的推动下，功率半导体正经历前所未有的技术变革。SiC和GaN等第三代半导体器件的高频、高压特性，对封装基板提出了更严苛的要求——既要承受超高功率密度，又要确保信号完整性。

2025-08-06 https://www.jinruixinpcb.com/Article/disandaibandaotiqicu.html
[行业动态]DPC陶瓷基板电镀铜加厚工艺研究

随着功率半导体器件向高频化、集成化方向发展，直接镀铜（DPC）技术凭借其独特的优势成为大功率封装领域的核心技术。

2025-07-10 https://www.jinruixinpcb.com/Article/DPCtaocijibandiandut.html
[行业动态]国产AMB陶瓷基板突破封锁：高端电子材料的逆袭之路

在功率电子领域，高性能陶瓷基板堪称“芯片的骨骼”，其性能直接决定了IGBT、SiC等功率器件的可靠性与寿命。近年来，随着新能源汽车、光伏、5G通信等产业的爆发，活性金属钎焊AMB陶瓷覆铜基板因其卓越的散热性、高结合强度和耐高温性能，成为行业关键材料

2025-06-26 https://www.jinruixinpcb.com/Article/guochanAMBtaocijiban.html
[行业动态]陶瓷PCB电路板全面介绍！

陶瓷印刷电路板（陶瓷 PCB）是一种先进的电路板，可提供卓越的性能和可靠性，特别是在要求苛刻的高性能电子应用中。与由玻璃纤维或环氧树脂等有机材料制成的传统电路板不同，陶瓷 PCB 使用陶瓷材料制造，这赋予了它们独特的性能和功能。这些板设计用于在高导热性、高频下出色的电气性能以及恶劣环境下的鲁棒性至关重要的情况下表现出色。

2024-08-23 https://www.jinruixinpcb.com/Article/taociPCBdianlubanqua.html
[行业动态]一文带你全面了解陶瓷PCB电路板

陶瓷印刷电路板（陶瓷 PCB）是一种先进的电路板，可提供卓越的性能和可靠性，特别是在要求苛刻的高性能电子应用中。与由玻璃纤维或环氧树脂等有机材料制成的传统电路板不同，陶瓷 PCB 使用陶瓷材料制造，这赋予了它们独特的性能和功能。这些板设计用于在高导热性、高频下出色的电气性能以及恶劣环境下的鲁棒性至关重要的情况下表现出色。

2023-11-13 https://www.jinruixinpcb.com/Article/yiwendainiquanmianli.html
[行业动态]2023年AMB陶瓷基板实力企业榜单

近几年来，在新能源汽车市场暴增刺激下，碳化硅模块上车的进程大幅超过市场预期，AMB陶瓷基板优异导热和抗弯性能已经成为SiC芯片最佳封装材料。根据市场研究机构的数据显示，全球AMB覆铜陶瓷基板市场规模从2016年的约10亿美元增长到2020年的约15亿美元，年复合增长率为7.5%左右。预计到2025年，全球AMB覆铜陶瓷基板市场规模将达到约20亿美元，年复合增长率为5.5%左右。

2023-07-24 https://www.jinruixinpcb.com/Article/2023nianAMBtaocijiba.html
[行业动态]最新国内陶瓷基板生产厂家十大排名

目前国内陶瓷基板的进口比例越来越低，国内的陶瓷基板生生产也已经初见规模，相关行业的生产商在选购陶瓷基板的时候，不知道陶瓷基板生产厂家哪家比较好，或者说哪家比较适合自己的产品，针对这种疑问，小编经过多方面资料查证，列出了2022年最新国内陶瓷基板生产厂家十大排名前十名，仅供参考。

2022-11-14 https://www.jinruixinpcb.com/Article/zuixin.html
[常见问题]薄膜陶瓷电路板和厚膜陶瓷电路板的区别

薄膜陶瓷电路板和厚膜陶瓷电路板的区别陶瓷电路板在电子科技中应用广泛，陶瓷电路板有单面陶瓷电路板、双面和多层陶瓷电路板，也有薄膜陶瓷电路板和厚膜陶瓷电路板。那么薄膜陶瓷电路板和厚膜陶瓷电路板有什么区别呢？薄膜陶瓷电路板和厚膜陶瓷电路板其实是两种不同的工艺制作的陶瓷电路板，薄膜陶瓷电路板采用薄膜工艺做的，厚膜陶瓷电路板采用的是厚膜工艺。以下讲述两种不同工艺陶瓷电路板的区别。一，薄膜陶瓷电路板薄膜陶瓷电路板就是用薄膜工艺制作的陶瓷电路板，薄膜陶瓷电路板也成为薄膜陶瓷基板。薄膜陶瓷基板工艺(ThinFilm Ceramic,TFC)，特点：在平面陶瓷基板中，薄膜陶瓷基板TFC基板图形精度高，但金属层较薄，主要应用于小电流光电器件封装。二，厚膜陶瓷电路板厚膜陶瓷电路板是用厚膜工

2022-10-17 https://www.jinruixinpcb.com/Article/baomotaocidianlubanh.html
[常见问题]覆铜陶瓷基板上市企业有哪些

覆铜陶瓷基板上市企业有哪些做陶瓷覆铜基板一定要找上市公司吗？上市公司相对来说实力较为雄厚，在研发方面的投入会比较多，技术更新会比价先进一些。选择一个什么样的覆铜陶瓷基板厂家更适合自己产品的交期和生产计划呢?一，目前已经上市的覆铜陶瓷基板企业江苏富乐华半导体科技股份有限公司由上海申和投资有限公司控股，是专业从事功率半导体覆铜陶瓷载板（AMB、DCB和DPC）的集研发、制造、销售于一体的先进制造业公司，主要以服务半导体领域主。二，如何选择合适的覆铜陶瓷基板厂家覆铜陶瓷基板厂家选择主要还是要结合自身的产品交期，品质要求，加工难度，数量要求、服务等综合评估。比如样品打样，交期要求较为紧凑的，在选择符合制程能力的前提下，选择交期较快的中小型覆铜陶瓷基板厂家反而能够更快的出货，实现研

2022-09-16 https://www.jinruixinpcb.com/Article/futongtaocijibanshan.html
[常见问题]多层陶瓷电路板技术

多层陶瓷电路板技术随着电子客户不断发展，对陶瓷电路板提成高精密度、高集成度、微型化的要求，多层陶瓷电路板在高端的产品领域应用广泛，对陶瓷电路板制程能力的要求也是比较高的，尤其是多层陶瓷电路板技术能力的考验，直接影响产品的交期和品质。今天小编就来分享一下多层陶瓷电路板制作技术。一，HTCC多层陶瓷电路板制作技术htcc多层陶瓷电路板制作技术也称为HTCC高温共烧技术，以采用将其材料为钨、钼、钼\锰等高熔点金属发热电阻浆料按照发热电路设计的要求印刷于92～96%的氧化铝流延陶瓷生坯上，4～8%的烧结助剂然后多层叠合，在1500～1600℃下高温下共烧成一体，从而具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、高效节能、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度快

2022-09-08 https://www.jinruixinpcb.com/Article/duocengtaocidianluba.html
[公司动态]金瑞欣陶瓷电路板制程能力

金瑞欣陶瓷电路板制程能力金瑞欣（深圳市金瑞欣特种电路技术有限公司，以下简称“金瑞欣”）从2019年下半年以来就开始研发制作陶瓷电路板，主要随着电子科技的迅速发展，市场上的铝基板、铜基板、金属基板包括FR-4板导热性不足、绝缘性较差，不能满足产品本身的性能，尤其是半导体产品、制冷片、导热片、在交通轨道、电子电力、航天航空、光伏发电等领域产品性能方面对电路板主板提出了更高的要求。金瑞欣在陶瓷电路板方面有四年多的陶瓷电路板行业经验，今天小编来分享一下金瑞欣陶瓷电路板的制程能力和制作经验。一，金瑞欣不止在单双面陶瓷电路板，在多层陶瓷电路板方面也有着比较丰富的经验。单双面陶瓷电路板相对比较简单，一般采用DPC工艺或者DBC工艺，amb工艺，多层陶瓷电路板

2022-09-07 https://www.jinruixinpcb.com/Article/jinruixintaocidianluban.html
[常见问题]多层陶瓷基板pcb怎么收费

多层陶瓷基板pcb怎么收费陶瓷基板pcb在市场上做的做多的是单面板和双面板，那么多层陶瓷基板pcb相对而单双面陶瓷基板pcb而言贵多少呢？一，制作难度不同，费用不同双面和单面陶瓷基板pcb，制作相对比较简单，制作周期一般12天左右，多层陶瓷基板pcb制作难度较大，一般都是3层~20层陶瓷基板pcb，需要各个工序特殊的工艺和制程能力才可以完成，制作难度较大，报废率较高，制作周期相对较长，一般需要一个月或者以上，费用几万元到十几万元不等。二，制作工艺不同费用不同单双面陶瓷基板pcb一般制作工艺多采用DPC或者DBC、AMB工艺，相对而言工艺可控性更强，工艺流程也较为简单，费用打样一般在2000元~5000元不等，看图纸和工艺要求确认交期和费

2022-08-30 https://www.jinruixinpcb.com/Article/duocengtaocijibanpcb.html
[常见问题]三个维度告诉你陶瓷电路板采用什么工艺比较好

三个维度告诉你陶瓷电路板采用什么工艺比较好陶瓷电路板目前在电子领域应用广泛，陶瓷电路板制作过程中采用什么工艺一个是要考虑板材，二是要考虑性能和精密度要求、三是要考虑成本。一，不同板材制作工艺不同比如氧化铝陶瓷基板和氮化铝陶瓷基板可以采用DPC、DBC工艺，氮化铝陶瓷基板采用DPC、DBC、AMB工艺，包括HTCC工艺和LTCC工艺。但是氧化铝陶瓷基板，就做不了AMB工艺，和HTCC和LTCC多层制作工艺；碳化铝陶瓷基板和氧化铝陶瓷基板一样可以采用DPC、DBC工艺，但是氮化硅陶瓷基板多采用AMB制作工艺。二，性能要求、精密度要求不同，制作工艺不同如果是陶瓷覆铜电路板，对铜层结合力要求不是很高，采用DPC、DBC工艺就可以了，结合力能基板达到要求，但是如果有更高的

2022-07-11 https://www.jinruixinpcb.com/Article/sangeweidugaosunitao.html
[常见问题]制冷行业为何用陶瓷PCB

制冷行业为何用陶瓷PCB尽管空调行业进行了调整，但商业建筑、公共建筑和大型别墅对中央空调和冰箱的需求仍处于增长期。短期内，新商业地产的面积仍在快速增长，持续增长率15%的中央空调。同时，制冷行业将受到能效政策和进口替代的推动，再加上冷链市场的进一步扩大，对制冷和空调设备的需求将越来越大。一，制冷行业面临的首要问题然而，要启动制冷行业的多元化发展，首先必须找到制约的瓶颈。市场上空调设备和制冷行业的最大瓶颈是散热片散热条件不足。只要冷却芯片在没有散热的情况下烧坏两秒钟以上，散热就是目前解决的首要问题之一。二，陶瓷PCB是解决冷却板散热不足问题的最佳捷径之一。1，什么是陶瓷PCB以及类型陶瓷PCB通常由金属芯组成，通常为氧化铝（Al2O3）、氮化铝（AIN）、氧化铍（BeO）和氮化硼（B

2022-06-25 https://www.jinruixinpcb.com/Article/zhilengxingyeweiheyo.html
[常见问题]哪些因素影响LTCC多层陶瓷基板的性能

LTCC多层陶瓷电路板在射频电路系统广泛应用，LTCC多层电路基板，制作复杂且流程较长，对品质把控的难度较大，对工艺水平的要求较高。首先采用生瓷粉料通过流延形成生瓷带，然后在各层生瓷带进行冲孔、通孔金属浆料填充、电路图形印刷、电阻印刷，最后将各层生瓷片对位叠层、压合后在850℃～900℃的温度下烧结为一体，形成多层陶瓷电路。那么影响LTCC多层陶瓷电路板品质性能的影响因素都是哪些呢？

2021-10-13 https://www.jinruixinpcb.com/Article/naxieyinsuyingxiangL.html

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